项目背景
该工厂拥有超过 200 台精密设备,积累了 20 年的纸质和电子维修记录,以及 300+ 本不同品牌和型号的设备手册。设备故障时,维修工程师需要翻阅大量手册和历史记录来诊断问题,一名熟练工程师的培养周期长达 3 个月。
核心诉求:将碎片化的设备知识转化为可交互的智能问答系统,让任何工程师都能通过自然语言快速获取故障诊断建议。
解决方案
Knowledge Net 构建
将 20 年维修记录进行 OCR 识别和结构化处理,将设备手册按型号、部件、故障类型进行语义切片和索引。建立设备型号-部件-故障现象-维修方案的知识图谱。
设备运维 Agent
开发设备故障诊断 Agent,工程师通过语音或文字描述故障现象,Agent 检索历史相似案例和设备手册相关章节,给出可能的故障原因和修复步骤,并标注引用来源。
Architecture
技术架构图
把设备手册、维修记录和工单系统组织为设备知识图谱,再由运维 Agent 在语音或文字入口中给出诊断建议。
维修记录
设备手册 OCR 识别
结构化处理 设备知识图谱
语义检索 运维诊断
Agent 语音入口
工单联动
设备手册 OCR 识别
结构化处理 设备知识图谱
语义检索 运维诊断
Agent 语音入口
工单联动
12 分钟平均诊断时间
45%维修响应缩短
2 周新人培训周期
94%设备型号覆盖率
关键数据
- 故障诊断时间:从平均 40 分钟缩短至 12 分钟(缩短 70%)
- 维修响应时间:从接单到完成维修的整体时间缩短 45%
- 新人培训周期:从 3 个月降至 2 周
- 知识覆盖率:已覆盖 94% 的设备型号和 87% 的历史故障类型